曝氣是污水處理的核心步驟，它通過提供充足的氧氣和必要的空氣動力，保障微生物的好氧代謝活動，促進(jìn)微生物與溶解氧的有效接觸，從而提升污水處理效率。
160,000
元節(jié)省耗能
26
%節(jié)電率
印染行業(yè)污水處理，曝氣鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用具體如下
01
通過格柵/篩網(wǎng)攔截大塊雜質(zhì)，并在調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量。
02
利用混凝沉淀或氣浮去除大部分色度、膠體物質(zhì)和部分COD。
03
在厭氧條件下將難降解的大分子有機(jī)物分解為易處理的小分子。
04
在曝氣池中，利用微生物（活性污泥或生物膜）在有氧條件下分解有機(jī)物，大幅降低COD。
05
在二沉池中將處理后的水與微生物污泥分離。
06
采用吸附、高級氧化或膜技術(shù)等進(jìn)一步去除殘余色度、難降解有機(jī)物和鹽分，確保達(dá)標(biāo)或回用。
07
對分離出的污泥進(jìn)行濃縮、脫水（如壓濾）并最終處置（如焚燒或填埋）。
污水處理工藝
印染行業(yè)污水處理面臨的核心痛點(diǎn)源于其廢水成分復(fù)雜、處理難度高且成本巨大：廢水中含有大量難降解染料（如偶氮染料）、高濃度鹽分、重金屬及有毒助劑，導(dǎo)致傳統(tǒng)生物處理效率低下，同時日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如COD≤50mg/L、色度≤10倍）要求深度處理工藝，顯著推高運(yùn)營成本。
廢水中殘留的活性染料分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗生物降解，常規(guī)混凝工藝僅能去除40%色度，必須依賴高成本的臭氧氧化或Fenton高級氧化技術(shù)（單噸水處理成本增加2-3元），且臭氧氧化產(chǎn)生的溴酸鹽副產(chǎn)物可能引發(fā)二次污染風(fēng)險。
鑫磊技術(shù)團(tuán)隊深入?yún)墙瓡r代印染有限公司污水處理現(xiàn)場，全面調(diào)研了其高色度、高鹽分印染廢水的實(shí)際處理工況與曝氣需求。針對客戶原有曝氣系統(tǒng)能耗高、效率提升空間大的痛點(diǎn)，鑫磊團(tuán)隊精準(zhǔn)定制了高效節(jié)能方案：提供一臺55kW鑫磊空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)，成功替代原有的一臺75kW羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
節(jié)能30%以上
操作簡單 智能控制
20年以上 半永久性
無潤滑 免維護(hù)
噪音低于80分貝 無振動 親環(huán)境
機(jī)器數(shù)量
運(yùn)行功率
耗能計算
年電費(fèi)
節(jié)省電費(fèi)
1臺
55kw
按年運(yùn)行8000h，電費(fèi)1元/度
￥440,000.00
年節(jié)?。?60,000.00
1臺
75kw
按年運(yùn)行8000h，電費(fèi)1元/度
￥600,000.00
年節(jié)?。?60,000.00
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