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造紙行業(yè)壓縮空氣解決方案

我國造紙行業(yè)平均產(chǎn)紙一噸需要消耗500kg以上標(biāo)煤，而目前真空泵的耗能在整個(gè)造紙行業(yè)占比非常大，傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵能耗較高，并且隨著使用年限增長，效率也會(huì)逐年下降。因此，真空泵的節(jié)能意義重大。

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224

萬元

節(jié)省耗能

36.36

節(jié)電率

行業(yè)信息

紙漿到成品紙過程中，真空泵的應(yīng)用具體如下

脫氣系統(tǒng)

在原料進(jìn)入漿液混合箱（流漿箱）之前，通過真空系統(tǒng)去除原料中的空氣和稀釋水中的空氣。

真空過濾

用于去除紙漿中某些化學(xué)物質(zhì)，回收白水澄清過程中的石灰泥，以及過濾“綠液”中的不燃燒懸浮顆粒等。

真空蒸發(fā)

通過真空蒸發(fā)濃縮清洗過程中產(chǎn)生的黑液，便于回收。

真空脫水

在造紙機(jī)成型段和壓榨段，真空泵通過產(chǎn)生真空使脫水更有效，提高紙張的干燥度，進(jìn)而影響壓榨段的脫水性能和干燥段的蒸汽消耗。

真空壓力機(jī)

使用真空輥或非真空輥擠出紙的水分，同時(shí)真空拉紙可用于拉紙過程。

真空泵應(yīng)用圖

痛點(diǎn)背景

我國造紙行業(yè)平均產(chǎn)紙一噸需要消耗500kg以上標(biāo)煤，而目前真空泵的耗能在整個(gè)造紙行業(yè)占比非常大，傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵能耗較高，并且隨著使用年限增長，效率也會(huì)逐年下降。

痛點(diǎn)一

由于噪音大、費(fèi)電、故障頻發(fā)、標(biāo)定頻率與實(shí)用頻率大不相同等情況，導(dǎo)致運(yùn)行能耗高，資源浪費(fèi)大。

解決方案

鑫磊技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶現(xiàn)場考察，全程落地，充分了解客戶的實(shí)際使用工況后，根據(jù)客戶的生產(chǎn)用氣量量身定制方案——分別用3臺鑫磊磁懸浮離心真空泵（XLMV300-40，XLMV400-55，XLMV400-60各一臺）取代原7臺水環(huán)式真空泵。